• 8.4 inch PCAP LCD assembly in 4:3 format for CNC operator panel integration
  • Front view of 8.4 inch LCD and capacitive touch assembly for a CNC machine interface
  • Rear view of the 8.4 inch CNC LCD touch assembly showing the project-specific FPC area
  • 8.4 inch PCAP LCD assembly in 4:3 format for CNC operator panel integration
  • Front view of 8.4 inch LCD and capacitive touch assembly for a CNC machine interface
  • Rear view of the 8.4 inch CNC LCD touch assembly showing the project-specific FPC area

8,4 Zoll Touchscreen Display Modul mit LCD im 4:3-Format für CNC-Bedienfelder

Das Touchscreen Display Modul ist eine 8,4-Zoll-Baugruppe (8.4 inch / 21,3 cm) im 4:3-Format mit integriertem LCD und projiziert-kapazitiver Touchfunktion. Es ist für die projektbezogene Integration in kompakte CNC-Maschinenbedienfelder vorgesehen, beispielsweise an Fräs-, Dreh-, Schleif- oder Sondermaschinen. Das Modul enthält weder CNC-Steuerung noch Rechner, Gehäuse, Netzteil oder sicherheitsgerichtete Bedienelemente. Das 4:3-Format eignet sich für Benutzeroberflächen und Einbauräume, die entsprechend ausgelegt sind; eine direkte Austauschbarkeit mit vorhandenen Panels wird nicht allein durch die Diagonale bestätigt. LCD-Modell, Auflösung, Helligkeit, Bild- und Touch-Schnittstellen, Bonding, Temperaturbereich und Schutzanforderungen werden nach Prüfung von Hostsystem, Einbauzeichnung und realer Maschinenumgebung freigegeben.

Produkttyp
Integrierte LCD- und PCAP-Touchbaugruppe
LCD integriert
Ja
Displaydiagonale
8,4 Zoll / 8.4 inch / 21,3 cm
Seitenverhältnis
4:3
Touchtechnologie
Projected Capacitive Touch, PCAP
Zielanwendung
CNC-Bedienfeld und kompakte Maschinen-HMI
Frontschutz
Abhängig von Deckglas, Dichtung, Gehäuse und Montage
Handschuhbedienung
Mit tatsächlichem Arbeitshandschuh zu validieren
Kühlschmierstoffbeständigkeit
Mit konkretem Stoff und Kontaktzyklus zu validieren
Fertigungsmodell
OEM-/ODM-Projektfertigung
  • 8.4 inch PCAP LCD assembly in 4:3 format for CNC operator panel integration
  • Front view of 8.4 inch LCD and capacitive touch assembly for a CNC machine interface
  • Rear view of the 8.4 inch CNC LCD touch assembly showing the project-specific FPC area

Description

CNC ENGINEERING PROFILE · 8.4 INCH · LCD INCLUDED

8,4-Zoll-LCD- und PCAP-Baugruppe für kompakte CNC-Bedienfelder

Diese Baugruppe kombiniert ein LCD mit einem projiziert-kapazitiven Touchsensor im 4:3-Format. Sie ist für die projektbezogene Integration in Maschinenbedienfelder vorgesehen. Auflösung, Schnittstellen, Helligkeit, Bonding-Aufbau und Umgebungsgrenzen werden nicht pauschal angenommen, sondern anhand des Hostsystems und der Einbauzeichnung freigegeben.

Produktform LCD und PCAP integriert
LCD enthalten Ja
Format 8,4 Zoll · 4:3
Touchtechnologie Projected Capacitive Touch
Zielintegration CNC-Maschinenbedienfeld
Liefermodell OEM/ODM nach Projektfreigabe

Passt die Baugruppe zu Ihrem CNC-Bedienfeld?

Die Diagonale allein bestätigt keine mechanische oder elektrische Kompatibilität. Vor dem Musterbau werden Einbauraum, Benutzeroberfläche, Hostboard, Signalwege und Werkstattbedingungen geprüft.

Auswahlfrage Status Technische Einordnung
Benötigt die Benutzeroberfläche ein kompaktes 4:3-Format? BESTÄTIGT Das Modul besitzt eine Diagonale von 8,4 Zoll und ein Seitenverhältnis von 4:3.
Sollen LCD und Touchsensor als integrierte Baugruppe geliefert werden? BESTÄTIGT Ja. Das LCD ist Bestandteil der Baugruppe.
Soll ein vorhandenes 8,4-Zoll-Panel direkt ersetzt werden? PRÜFEN Außenmaß, aktive Fläche, Auflösung, Pinbelegung, Versorgung, Befestigung und Touchprotokoll müssen verglichen werden.
Werden bestimmte Bild- oder Touchschnittstellen benötigt? DEFINIEREN Beide Signalwege werden anhand des CNC-Hosts und der freigegebenen LCD-Konfiguration festgelegt.
Wird mit Arbeitshandschuhen oder Kühlschmierstoffrückständen bedient? VALIDIEREN Handschuh, Deckglas, Flüssigkeit und Touchparameter müssen im Zielgerät geprüft werden.
Wird eine bestimmte IP-, IK-, EMV- oder ESD-Leistung verlangt? VALIDIEREN Die Bewertung erfolgt am vollständigen Aufbau aus Modul, Dichtung, Gehäuse, Kabeln und Erdung.
Soll die Baugruppe sicherheitsgerichtete Maschinenfunktionen übernehmen? AUSSERHALB Die Baugruppe ist kein sicherheitsgerichtetes Steuer- oder Not-Halt-Bauteil.

Bildsignal und Touchdaten werden getrennt angebunden

Die Anzeige des CNC-Hostsystems und die Übertragung der Berührungskoordinaten verwenden unterschiedliche Signalpfade. Die konkreten Schnittstellen sind vor der LCD- und Controllerfreigabe festzulegen.

LCD-Bildpfad

CNC-HOST → BILDSCHNITTSTELLE → LCD

Dieser Pfad überträgt die grafische Benutzeroberfläche zum LCD. LCD-Modell, Auflösung, Versorgung und Bildschnittstelle werden anhand des Hostboards bestätigt.

PCAP-Touchpfad

PCAP-SENSOR → TOUCHCONTROLLER → CNC-HOST

Dieser Pfad überträgt Berührungskoordinaten. Controller, Protokoll, Anschluss, Kabellänge und Betriebssystemkompatibilität werden projektspezifisch definiert.

Wichtiger Schnittstellenhinweis: Falls USB als Touchschnittstelle ausgewählt wird, überträgt USB in dieser Konfiguration Touchdaten. USB ist dadurch nicht automatisch ein Videoeingang.

Welche CNC-Bedingungen müssen vor der Freigabe geprüft werden?

Maschinenbedingung Mögliches Fehlverhalten Benötigte Projekteingabe Validierung
Servoantrieb, Spindelmotor oder Frequenzumrichter Fehlauslösung, Koordinatensprung oder instabile Touchreaktion Störquellen, Erdung, Gehäuse, Kabelweg und Netzteil Touchprüfung bei laufender Maschine
Kühlschmierstoff, Öl oder Reinigungsmittel Materialangriff oder unbeabsichtigte Bedienung Stoffbezeichnung, Konzentration, Kontaktzeit und Reinigungszyklus Material- und Funktionsprüfung nach definiertem Prüfplan
Arbeitshandschuhe Ausbleibende oder ungleichmäßige Toucherkennung Handschuhmaterial, Dicke und Bedienablauf Prüfung mit dem tatsächlich eingesetzten Handschuh
Metallisches Bediengehäuse Kapazitive Kopplung und erhöhtes Störsignal 3D-Aufbau, Massekonzept und Sensorabstand Systemprüfung mit finaler Montage
Montagedruck, Vibration und FPC-Biegung Mechanische Spannung, Kontaktunterbrechung oder FPC-Schaden 2D-/3D-Zeichnung, Toleranzen, Befestigung und Einbautiefe DFM-Prüfung und Musterbewertung
Ohne definierte Prüfung werden keine pauschalen Aussagen zu Kühlschmierstoffbeständigkeit, Handschuhbedienung, IP-Schutz, IK-Stoßfestigkeit, EMV-Konformität oder einem bestimmten Temperaturbereich gemacht.

Bestätigte Produktdaten und offene Projektfreigaben

Status Merkmal Angabe
BESTÄTIGT Produktart Integrierte LCD- und PCAP-Touchbaugruppe
BESTÄTIGT Displaydiagonale 8,4 Zoll / 8.4 inch / 21,3 cm
BESTÄTIGT Seitenverhältnis 4:3
BESTÄTIGT Touchtechnologie Projected Capacitive Touch, PCAP
DEFINIEREN LCD-Modell, Auflösung und Helligkeit Nach Benutzeroberfläche, Hostboard und Beleuchtungsbedingungen
DEFINIEREN Bild- und Touchschnittstellen Nach Hostsystem, Betriebssystem, Kabellänge und LCD-Auswahl
DEFINIEREN Deckglas Kontur, Stärke, Druck, Öffnungen und Kanten nach Zeichnung
DEFINIEREN Bonding-Aufbau Nach optischen, mechanischen, wartungsbezogenen und wirtschaftlichen Anforderungen
VALIDIEREN Betriebstemperatur Nach ausgewähltem LCD, Controller und vereinbartem Prüfplan
VALIDIEREN Frontschutz und Störfestigkeit Im vollständigen Gehäuse- und Maschinensystem
VEREINBAREN MOQ und Lieferzeit Nach BOM, Zeichnung, Musterumfang, Tests und Jahresbedarf

Vorgesehene CNC-Integrationsszenarien

Kompakte CNC-Fräsmaschine

Integration einer 4:3-Bedienanzeige für Achspositionen, Werkzeugdaten, Programmwahl, Maschinenstatus und Wartungsseiten. Hostsystem und Benutzeroberfläche werden kundenseitig bereitgestellt.

CNC-Drehmaschine

Einbau in ein Maschinenpanel mit begrenzter Frontfläche. Auflösung, Einbaumaße und Touchbedienung müssen mit der vorhandenen Steuerungsoberfläche abgeglichen werden.

Schleif- und Sondermaschine

Bedienkomponente für Parameter, Prozessstatus, Alarmmeldungen und Wartungsinformationen. Kühlschmierstoff, Handschuhe und elektrische Störquellen werden projektbezogen bewertet.

Technisch geprüftes Ersatzdesign

Entwicklung einer neuen Baugruppe für ein abgekündigtes Panel. Eine Austauschbarkeit wird erst nach Vergleich von Mechanik, Auflösung, Versorgung, Schnittstellen und Touchprotokoll bestätigt.

Projekteingaben und technische Lieferunterlagen

Vom Kunden benötigt

  • Frontausschnitt sowie 2D-/3D-Einbauzeichnung
  • Datenblatt des vorhandenen LCDs oder Hostboards
  • Benötigte Bild- und Touchschnittstelle
  • Versorgung, Kabellänge und Anschlussposition
  • Motoren, Umrichter, Netzteile und Erdungskonzept
  • Kühlschmierstoff und Reinigungsmittel
  • Arbeitshandschuh und Bedienablauf
  • Musterbedarf, Jahresmenge und Zieltermin

Nach vereinbartem Projektumfang

  • DFM-Ergebnis und dokumentierte Konstruktionsrisiken
  • Freigegebene 2D-Zeichnung und Produktspezifikation
  • Stecker-, Pin- und Signaldefinition
  • Dokumentierter Touch-Firmwarestand
  • Musterprüfprotokoll
  • Projektbezogener Zuverlässigkeitsbericht
  • BOM-Freigabe und vereinbarte Änderungssteuerung

Produkt- und Sicherheitsgrenze

Die Baugruppe ist eine Anzeige- und nicht sicherheitsgerichtete Touch-Eingabekomponente. Sie ist kein CNC-Controller, kein Panel-PC, kein vollständiges Maschinenbedienpult und kein fertiger Monitor mit Gehäuse und Netzteil.

Sicherheitsgerichtete Funktionen wie Not-Halt, Zustimmtaster, Betriebsartenwahl und Schutzraumfreigabe müssen außerhalb dieser Baugruppe entsprechend dem Sicherheitskonzept der vollständigen Maschine umgesetzt und validiert werden.

Technische Informationen für die Projektplanung

FAQ zur 8,4-Zoll-CNC-Integration

Enthält die Baugruppe ein LCD?

Ja. Die Baugruppe integriert ein LCD und einen projiziert-kapazitiven Touchsensor. Sie ist weder ein separates Touchsensorglas ohne LCD noch ein vollständiger CNC-Rechner oder Monitor mit Gehäuse und Netzteil.

Welche Auflösung besitzt die 8,4-Zoll-Baugruppe?

Die Auflösung ist noch nicht festgelegt. Das Seitenverhältnis 4:3 bestimmt keine Pixelauflösung. LCD und Auflösung werden anhand der CNC-Benutzeroberfläche, des Hostboards und der freigegebenen BOM ausgewählt.

Kann sie ein vorhandenes 8,4-Zoll-CNC-Panel direkt ersetzen?

Nicht allein aufgrund der Diagonale. Außenmaß, aktive Fläche, Auflösung, Pinbelegung, Versorgung, Befestigung, Bildschnittstelle und Touchprotokoll müssen vor einer Austauschfreigabe verglichen werden.

Wie werden Bildsignal und Touchdaten angeschlossen?

Bildsignal und Touchdaten verwenden getrennte Signalwege. Die jeweiligen Schnittstellen werden nach Hostsystem und LCD-Auswahl festgelegt. Wird USB für Touch gewählt, bedeutet dies nicht, dass USB auch das Videosignal überträgt.

Kann die Bedienung mit Arbeitshandschuhen erfolgen?

Eine entsprechende Abstimmung kann projektbezogen geprüft werden. Eine Freigabe erfolgt jedoch nur mit dem tatsächlich eingesetzten Handschuh, dem finalen Deckglas, der vorgesehenen Montage und der realen Maschinenumgebung.

Ist die Front gegen Kühlschmierstoff, Öl und Metallstaub geschützt?

Für die einzelne Baugruppe wird kein pauschaler Schutzgrad behauptet. Frontschutz und Stoffbeständigkeit hängen von Deckglas, Dichtung, Gehäuse, Montage sowie vom konkreten Stoff und Kontaktzyklus ab.

Ist Optical Bonding standardmäßig enthalten?

Nein, ein bestimmter Bonding-Aufbau wurde noch nicht festgelegt. Die Auswahl erfolgt anhand der optischen Anforderungen, der mechanischen Konstruktion, der Wartungsstrategie und des freigegebenen Projektumfangs.

Kann die Touchfunktion für Not-Halt oder andere Sicherheitsbefehle verwendet werden?

Für diese Baugruppe wird keine sicherheitsgerichtete Funktion beansprucht. Not-Halt, Zustimmtaster, Betriebsartenwahl und andere Sicherheitsfunktionen müssen durch dafür ausgelegte und validierte Komponenten der vollständigen Maschine umgesetzt werden.

Wie werden MOQ, Musterzeit und Serienlieferzeit festgelegt?

Diese Angaben werden nach Auswahl des LCDs, Freigabe von BOM und Deckglaszeichnung, Definition des Touchcontrollers, Festlegung des Prüfplans sowie Angabe von Musterbedarf und erwarteter Jahresmenge bestätigt.

CNC-Integrationsprüfung für Ihr 8,4-Zoll-Projekt starten

Senden Sie uns die Einbauzeichnung, das Datenblatt des vorhandenen LCDs oder Hostboards, die benötigten Schnittstellen sowie Angaben zu Handschuhen, Kühlschmierstoffen, Temperatur und elektrischen Störquellen. Ever Glory prüft die mechanische, elektrische und touchseitige Machbarkeit und erstellt eine projektbezogene Musterkonfiguration.

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