Une solution aux contraintes d’intégration des interfaces industriellesPour les fabricants d’équipements, la sélection d’une dalle tactile doit tenir compte du boîtier, de l’afficheur, de la carte hôte et des conditions d’utilisation.
Les difficultés rencontrées concernent notamment :
- L’espace disponible derrière la façade : l’électronique et le circuit flexible doivent s’intégrer dans le volume prévu.
- Le raccordement à la carte hôte : l’interface tactile doit correspondre à l’architecture du système.
- Les rayures en surface : les manipulations répétées sollicitent le verre de couverture.
- La qualité des connexions et du collage : les défauts électriques ou visuels compliquent l’assemblage et la réception.
- Les contraintes thermiques : la dalle doit être qualifiée dans la plage de température de l’équipement.
Cette
dalle tactile industrielle 12,1 pouces associe une architecture COF, des interfaces USB/I²C et une plage de fonctionnement de −20 à +70 °C. Son processus de fabrication comprend des contrôles des composants, des tests fonctionnels et des inspections d’aspect à plusieurs étapes.
Applications ciblées
| Équipement |
Besoin d’intégration |
| Panneau opérateur industriel |
Ajouter une commande tactile à un afficheur sélectionné |
| Machine d’emballage |
Adapter la façade et les connexions au panneau de réglage |
| Équipement CNC |
Intégrer la navigation tactile au pupitre de commande |
| Terminal d’automatisation |
Relier la dalle à une carte hôte par USB ou I²C |
| Poste de supervision |
Concevoir une interface tactile au format 16:9 |
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services de personnalisation OEM/ODM pour adapter la dalle à votre équipement.
Six caractéristiques clés pour votre projet1.Architecture COF | Facilitez l’intégration derrière la façade
Le contrôleur est intégré au circuit flexible de la dalle. Cette disposition aide à organiser l’électronique et le passage du FPC dans le boîtier.
2.Interfaces USB/I²C | Adaptez le raccordement à votre système
Préparez la connexion à un système hôte USB ou à une carte embarquée I²C selon la configuration du projet.
3.10 points de contact | Développez des interactions multipoints
Intégrez plusieurs contacts simultanés pour les gestes et les fonctions prévus par votre application.
4.Structure G+G, dureté ≥ 7H | Renforcez la résistance de surface
Le verre de couverture et le verre capteur constituent une structure verre-verre, avec une surface résistante aux rayures.
5.Transmission ≥ 85 % | Préservez le passage de la lumière du LCD
La transparence spécifiée de la dalle limite l’atténuation lumineuse ajoutée devant l’afficheur.
6.Fonctionnement de −20 à +70 °C | Préparez la qualification thermique
Une plage définie pour évaluer la dalle dans les conditions réelles de votre équipement industriel.
Spécifications techniques
Configuration standard
| Paramètre |
Spécification |
| Type de produit |
Dalle tactile capacitive COF, sans afficheur LCD |
| Application principale |
Équipements industriels et interfaces IHM |
| Diagonale |
12,1 pouces |
| Format |
16:9 |
| Structure tactile |
G+G : verre de couverture + verre capteur |
| Architecture du contrôleur |
COF — Chip on Flex |
| Circuit intégré tactile |
80H60 |
| Interfaces tactiles |
USB / I²C |
| Points de contact simultanés |
10 |
| Transmission lumineuse |
≥ 85 % |
| Dureté de surface |
≥ 7H |
| Température de fonctionnement |
−20 °C à +70 °C |
| Température de stockage |
−30 °C à +80 °C |
| Tolérances générales |
± 0,3 mm |
| Matériaux |
Conformité RoHS |
Le format 16:9 ne définit pas une résolution d’affichage. Le LCD est un composant distinct, à sélectionner selon la zone active, les dimensions et les exigences du projet.
Options de personnalisation
| Élément |
Personnalisation proposée |
| Dimensions |
Adaptation aux dimensions de la façade |
| Verre de couverture |
Personnalisation du verre |
| FPC |
Adaptation du circuit flexible aux contraintes de montage |
| Logo |
Sérigraphie personnalisée |
| Film de blindage |
Intégration selon les exigences du projet |
| Assemblage avec un LCD |
Service de collage optique intégral pour un projet de module complet |
Transmettez votre plan et la référence du LCD pour préparer l’étude d’intégration.
Référence d’application : interfaces IHM industriellesSecteur et équipement : automatisation industrielle — panneaux opérateur et terminaux de contrôle.
Challenge : intégrer la commande tactile dans des équipements présentant des contraintes de façade, de raccordement et d’environnement industriel.
Solution de référence : Ever Glory présente des dalles tactiles de
11,6 et 13,3 pouces destinées aux interfaces IHM, avec des possibilités d’adaptation à l’équipement.
Application : réglage des paramètres, consultation des données et navigation dans les interfaces de supervision.
Découvrez notre
référence de dalles tactiles pour l’automatisation industrielle. Cette référence concerne d’autres formats et ne constitue pas une validation de la dalle COF 12,1 pouces dans votre équipement.
Certifications et contrôle qualitéCE · FCC · RoHS · REACH · UL · CCCDes contrôles du composant entrant au produit fini
| Étape |
Opérations et contrôles |
| Réception |
Inspection du verre de couverture, du FPC et du capteur |
| Préparation du verre |
Nettoyage du verre de couverture |
| Connexion FPC-capteur |
Pose de l’ACF, prépressage, alignement et liaison |
| Vérification électrique |
Test fonctionnel après connexion |
| Renforcement |
Application de colle de renfort |
| Préparation au collage |
Nettoyage et inspection complète |
| Assemblage tactile |
Découpe du SCA, lamination de la dalle et pressage à chaud |
| Contrôle après assemblage |
Inspection fonctionnelle complète |
| Finition optique |
Nettoyage des résidus de colle et élimination des bulles |
| Contrôle d’aspect |
Inspection visuelle complète |
| Finalisation |
Durcissement UV, pose de l’adhésif isolant et nettoyage |
| Contrôle avant stockage |
Film de protection, test fonctionnel et contrôle FQC par échantillonnage |
Les composants entrants non conformes suivent un circuit de réévaluation qualité et de retour. Les défauts d’aspect détectés après assemblage sont orientés vers une reprise ; les composants récupérés sont inspectés avant une nouvelle lamination.
Consultez nos
équipements de contrôle et essais de fiabilité pour préparer les critères d’acceptation de votre projet.
Personnalisation, livraison et service après-ventePréparez une configuration adaptée à votre machineNous proposons la personnalisation des
dimensions, du verre de couverture, du FPC, du logo sérigraphié et du film de blindage. Le collage optique avec un LCD est également proposé dans le cadre d’un projet d’affichage complet.
Pour l’étude, fournissez le plan mécanique, la référence du LCD, l’interface hôte et les contraintes d’environnement. Précisez les gants utilisés et les sources de perturbations électriques à prendre en compte pendant les essais.
MOQ et délais
| Information commerciale |
Conditions |
| MOQ — produit standard |
1 pièce |
| MOQ — produit personnalisé |
50 pièces |
| Délai des échantillons |
3 jours |
| Délai de production en série |
À convenir selon la quantité et la configuration commandées |
EmballageLes conditionnements proposés pour la dalle tactile sont :
- Sachet antistatique sous vide.
- Sachet antistatique non scellé, sans mise sous vide.
- Sachet à bulles.
Indiquez la destination et vos exigences de protection lors de la commande.
Garantie et SAVCette
dalle tactile seule bénéficie d’une garantie de 3 ans à compter de la date d’expédition.
| Situation |
Procédure |
| Emballage endommagé à la livraison |
Refuser le colis et nous informer sous 1 jour ouvré |
| Dommage physique constaté au déballage |
Inspecter dès que possible et signaler les dommages sous 5 jours ouvrés après réception |
| Contrôle physique et fonctionnel |
Effectuer les tests dans les 20 jours suivant la réception et transmettre un rapport formel en cas de défaut |
| Taux de défauts inférieur à 2 % de la quantité commandée |
Remplacement possible sur preuves suffisantes, sans retour pour inspection |
| Taux de défauts égal ou supérieur à 2 % |
Retour des produits défectueux pour inspection et échange |
| Frais de transport SAV |
Retour à la charge du client ; expédition des remplacements à notre charge |
Les dommages causés par l’utilisateur, notamment les dommages physiques et ceux résultant d’une installation incorrecte, sont exclus de la garantie. Les dommages survenus pendant l’installation ne sont pas pris en charge.
Demandez un devis pour votre dalle tactile COF 12,1 pouces en joignant le plan de façade, la référence du LCD, l’interface souhaitée et la quantité prévue.
FAQ1.Qu’est-ce qu’une dalle tactile COF ?
COF signifie « Chip on Flex ». Le contrôleur tactile est intégré au circuit flexible de la dalle. Cette architecture concerne l’électronique tactile et ne désigne pas un afficheur LCD.
2.Cette dalle tactile 12,1 pouces comprend-elle un LCD ?
Non. Ce produit est une dalle tactile seule. Le LCD doit être sélectionné séparément ; un service d’assemblage avec afficheur peut être demandé pour un projet de module complet.
3.Quelle est la différence entre USB et I²C pour le tactile ?
USB et I²C sont deux interfaces de communication avec le système hôte. L’USB convient à un hôte équipé de cette interface ; l’I²C est utilisé pour une liaison avec une carte embarquée. Le brochage, les niveaux électriques et le logiciel doivent correspondre à la configuration retenue.
4.Que signifie une structure tactile G+G ?
G+G signifie « Glass + Glass ». La dalle associe un verre de couverture et un verre capteur. Sur ce modèle, la transmission lumineuse est ≥ 85 % et la dureté de surface est ≥ 7H.
5.Comment vérifier la compatibilité avec un LCD de 12,1 pouces ?
La diagonale seule ne suffit pas. Comparez le format, la zone active, les dimensions extérieures, la position du FPC et le montage prévu. Fournissez le plan du LCD pour vérifier l’alignement avec la dalle tactile.
6.Peut-on utiliser cette dalle avec des gants ?
La compatibilité doit être validée avec la matière et l’épaisseur des gants, ainsi que la configuration tactile finale. La prise en charge de 10 contacts ne constitue pas, à elle seule, une validation du fonctionnement avec des gants.
7.Comment vérifier la stabilité tactile dans un environnement industriel ?
Testez la dalle avec le LCD, l’alimentation, le câblage, la mise à la terre et le boîtier définitifs. Incluez le fonctionnement des moteurs et des variateurs présents dans la machine dans le protocole de validation.
8.Quels sont le MOQ et la garantie ?
Le MOQ est de 1 pièce pour le produit standard et de 50 pièces pour un produit personnalisé. Cette dalle tactile seule est garantie 3 ans à compter de la date d’expédition.